Все подготовительные процессы — мойка, сортировка, очистка, резка, бланшировка, сульфитация и другие — механизированы. Затраты рабочей силы сокращаются в зависимости от вида сырья в трн-пять раз.
Строят такой механизированный пункт в сад-винсовхозе «Булунгур-2». Его производственная мощность более 30 г сырья в сутки при искусственном способе сушки. Правда, необходимо отметить, что завершение строительства слишком затягивается. Министерству пищевой промышленности Узбекской ССР необходимо уделить этому больше внимания.
Сушильный пункт с механизированной подготовкой сырья и искусственной сушкой построен при Самаркандском филиале НИИСВиВ имени академика Р. Р. Шредера. Его техническая мощность до 15 т сырья в сутки. Здесь предусмотрены сушка искусственная, солнечная и комбинированная. Подготовка сырья механизирована: мойка — в моечной машине, инспекция — на транспортере, резка (яблок, груш) — на машине
для резки, сульфитация (мокрая) — на сульфи-таторе МСК-63, бланшировка паром (при необходимости) — в ковшовом бланширователе и сушка — в сушилке СПК-90. Сушилка работает на паровом обогреве, для чего имеется котельная. Предусмотрена и сушильная площадка с бетонным покрытием, металлическими стеллажами и навесом для теневой сушки.
В настоящее время в некоторых виноградарских хозяйствах республик Средней Азии уже начали внедрять искусственную сушку винограда. Так, в совхозе имени Чапаева Ура-Тюбин-ского района Таджикской ССР в 1971—1972 гг. с помощью сотрудников Молдавского научно-исследовательского института пищевой промышленности освоена туннельная суши-лка фирмы «Чачак». Ее производительность 7—8 т свежего винограда в сутки. Она работает на жидком топливе; расход его 350—400 кг на 1 т сухого продукта. В обслуживании заняты пять рабочих. Качество сушеной продукции (кишмиша) хорошее. Недостаток сушилки в том, что обслуживающий персонал должен строго следить за полным сгоранием топлива. Стоимость сушилки с монтажными работами около 20 тыс. руб.

Примечание.

Транспортные, • административно-управленческие и другие расходы считаем одинаковыми для обоих способов сушки н в расчет не берем.
На основании результатов работы сушилки в совхозе имени Чапаева приведем расчет экономической эффективности сушки кишмиша искусственным и естественным способами в сравнении с реализацией винограда в свежем виде. При продолжительности сезона сушки 30 дней (сентябрь) производительность сушилки составит (из расчета 7—8 т в сутки) 230 т. Затраты по различным видам сушки приведены в таблице 1, доход от реализации продукции (сушеного и свежего винограда) — в таблице 2.
Выход кишмиша при искусственной сушке 27% и составляет 230X0,27 = 62,1 т, при естественной—23% и составляет 230X0,23=52,9 т.
Стоимость 1 кг кишмиша 1 сорта — 1 руб. 44 коп., II сорта—1 руб. 24 коп. и нестандартного — Л 1руб. 01 коп.
Чистый доход от реализации продукции солнечной сушки в сравнении с реализацией свежего винограда составит 72,3—53,6=18.7 тыс. руб,"

Таблица 2 ДОХОД ОТ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ (тыс. руб.)

от кишмиша искусственной сушки 89,5—69,5 = = 20,0 тыс. руб. Эффективность искусственной сушки в сравнении с солнечной 20,0—18,7 = = 1,3 тыс. руб. В последующие годы прибыль увеличится, так как не будет затрат на приобретение и монтаж сушилки.
В совхозе имени Свердлова Иштыханского района Самаркандской области в 1972 г. была установлена шахтная сушилка, сконструированная работниками филиала Академии наук Узбекской ССР.